Шестерни конические 6Р12, 6Р13, 6Т13, 6Р82, 6Р83, 6М83Ш

Работа многих машин и устройств основывается на передаче вращающего момента с одного вала на другой при условии пересечения их осей. Для осуществления таких действий используются конические шестерни. Чаще всего эти детали находят применение в различных видах транспортных средств, как основная передача ведущего привода.

СПЕЦИФИКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЁН

Шестерни производятся из различных материалов: чугуна, пластмассы, алюминия. Однако, наиболее качественные изделия получаются из стали, поэтому этот металл применяют для изготовления зубчатых колес чаще других. Обычно стальные изделия подвергаются термообработке и науглероживанию, что помогает улучшить их эксплуатационные характеристики.

Внешне эта деталь представляет собой диск, зубья которого отличаются по профилю. У конических шестерен он может быть:

• прямой;
• наклонный;
• круговой.

Изделия с прямыми зубьями – это один из наиболее востребованных видов. Преимуществом таких зубчатых колес является более низкое максимальное значение крутящего момента, чем у других видов этой детали. Зубья в таких заготовках располагаются в радиальных сечениях, поэтому линия контакта будет проходить параллельно оси вращения.

Косые или наклонные конические шестерни – это в некотором роде усовершенствованные прямозубые детали. У них зубья имеют форму, схожую со спиралью, и располагаются под углом к оси вращения. Благодаря этой особенности зацепка проводится значительно тише и более плавно, способствуя увеличению эффективности в процессе эксплуатации. Но производство таких деталей более дорогое, а кроме того во время их использования могут потребоваться дополнительные средства.

Конические шестерни, имеющие зубья с круговым профилем объединяют в себе лучшие свойства всех других видов заготовок:

• имеют высокий момент вращения;
• не нуждаются в установке вала подшипников.

Положительным моментом является также то, что они могут изготавливаться различными способами. Самым распространенным среди них является высокотехнологичный метод обката. Он предполагает использование специального инструмента: гребенки, червячной фрезы и долбяка.

Подробно все виды конических шестерен описаны в ГОСТ 19325-73.

Преимущества и недостатки

Зубчатые колеса этого типа используются в машинах и механизмах, задействованных в различных отраслях промышленности. Они обеспечивают передачу вращения между валами, имеющими пересекающиеся оси. Но кроме этого конические шестерни способны передавать вращение и между звеньями, имеющими переменный межосевой угол, а также способствуют расширению возможностей компоновки при проектировании сложных зубчатых систем.

Однако, по сравнению с другими видами колес, при их производстве используется более сложная технология. К недостаткам относится и тот факт, что в связи с консольным расположением этих шестерен валы испытывают большие нагрузки на ось и изгибные.

Сфера применения

Конические шестерни должны обладать следующими качествами:

• износостойкостью;
• плавностью и бесшумностью функционирования передач, в которые они входят;
• высокой степенью точности размеров.

Такие требования предъявляются к ним неслучайно. Ведь эти детали используются для высоконагруженных и быстроходных передач и должны обеспечивать их надежную работу. Сфера из применения достаточно широка, в нее входят станкостроительная, авиационная, автомобильная и другие отрасли промышленности.